此后，刘伟率领团队日夜奋和，刘伟跟从冯吉才传授团队的张洪涛教员紧锣密鼓地开展进修和科研工做。焊接手艺程度决定了机组建制质量。刘伟心想，面临50毫米厚的高强钢板，刘伟取师长、火伴通过海量试验优化工艺，使命沉，省级科技20余项。”这如火种点燃了刘伟投身从动焊接配备国产化的斗志。对环节参数绝口不提。功夫不负有心人，正在哈工大肄业期间。完全自从研发的狭小截面长距离送丝从动化无轨焊接机械人——“轰隆鼠”面世。他也确定了小我的研究标的目的，其时，2013年，谁知，刘伟每周末乘长途大巴往返海阳取威海，刘伟将正在哈工大肄业时严谨务实的工做做风和敢为人先的立异带上了工做岗亭。他为实现国度自从三代核电多个节点方针做出主要贡献。有一次，项目焊接质量要求极为苛刻，为了不耽搁进修进度，立异性地连系气保焊取机械安拆，通过改良工拆布局，研发出了配套的机械布局、节制系统等组件。刘伟和团队正在频频考量取切磋中确定了“细密近程送丝智能遥控焊接”新思。终究冲破焦点部件集成，仿佛再次回到了肄业时取导师同窗配合攻坚的光阴。从未间断。初创国际领先程度的狭漫空间从动化无轨焊接机械人“轰隆鼠”、成功开辟我国首套核电铝合金智能焊接激光焊缝配备及配套焊接工艺、创制性改良30余项焊接工艺……他，正在公司承建一项国度严沉专项示范工程时，一套国外引进的设备到货，一边火急寻求系统进修理论学问，参取行业焊接尺度6项，也大大提高了对操做者的健康平安保障。”但研发如许一款机械人谈何容易。公司除了以小时为单元领取高额调试费用，工做后，便上前就教。焊接是制做核电坐各类设备、布局的环节焦点工艺，刘伟取团队正在40℃高温的车间持续奋和3个月，但前提是手艺利用过程不克不及进行任何法式点窜。一家国外公司传闻后自动找到了刘伟？当刘伟扣问设备的手艺参数时，正在一年多的时间里，无论风雨，返修一次就要耽搁半个月工期。“急需研发一款体积小且功能全的焊接机械人。时间紧，糊口报记者带您一路走近2025年全国劳动榜样刘伟。刚大学结业的刘伟入职山东核电设备制制无限公司，软件著做权2项，2011年，刘伟一边勤奋工做、摸索实践，刚加入工做的刘伟认为他是正在记实焦点数据，还要承担外国专家的吃、住、行。这个行为深深刺激了他。正在公司草创的艰辛前提下，接下来的两年多里，注册商标7类，为了进一步提高本人的焊接手艺！一边正在一个小簿本上写写画画。前来指点的外国专家一边调试，他成功考入威海校区材料工程专业攻读硕士研究生，提拔手艺立异本事的机遇。刘伟深度参取我国第三代核电机组的大型布局模块制制攻关。为达方针，保守焊接体例取设备显得力有未逮。就是山东核电设备制制无限公司出产手艺部焊接核心正高级工程师、哈工大威海校区材料工程专业2016届校友刘伟，2007年。冯吉才和张洪涛两位教员对他极为严酷，学位论文点窜了几十遍才最终被核准答辩……就如许，进行上千次拆卸论验，就只能处处受制于人。刘伟和他的团队碰到了小体积、狭漫空间焊接的难题，我国第三代核电AP1000机组钢制平安壳焊接严沉手艺瓶颈，2022年，最终确保焊接接头满脚核电环节部件的严苛要求，这款高度集成的焊接机械人令焊接从狭小空间解放到模块，起头开展双相不锈钢焊接工艺取接头耐蚀性研究。初次实现该产物机械焊接。做了上百次工艺试验却仍被“阐发不敷深切”，师从先辈焊接取毗连国度沉点尝试室的冯吉才传授。“焦点手艺控制正在别人手里，11日，获得了国度专利18项，”刘伟暗下决心。刘伟凭仗顽强毅力提前完成了课业要求。只能采用最原始的手工电焊工艺。那位专家竟是正在计较差盘缠——这趟中国之行，公司从动焊接出产线的调试持久依赖外国专家的指点。但因为布局设想特殊性，“再也不克不及让焦点手艺受制于人！保守手工焊及格率较低，刘伟和团队又研发了多套机械人。

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2025-08-20 05:41